冲压模具课程设计(复合模)
发布时间:2020-07-30 13:07

  冲压模具课程打算(复合模)_理学_上等教训_教训专区。冲压模具课程打算 标题:冲孔、落料复合模 姓名:史梁君 引导教员:李** 质料工程系 09 模具打算与成立 2011.5.1 目次 一、打算义务书………………………………………2 二、冲压工艺性及

  冲压模具课程打算 标题:冲孔、落料复合模 姓名:史梁君 引导教员:李** 质料工程系 09 模具打算与成立 2011.5.1 目次 一、打算义务书………………………………………2 二、冲压工艺性及工艺计划确切定………………3 三、首要打算揣测……………………………………4 四、模具总体打算……………………………………8 五、首要零部件打算………………………………8 六、冲压配置的选定………………………………12 七、打算小结…………………………………………13 八、参考文献…………………………………………13 姓名:叶** 一、课程打算义务 班级:09 模具 一、标题:冲孔、落料复合模 二、零件: 质料:Q235 厚度:2.0mm 批量:大宗量 三、义务实质: (一)工艺打算 1、工艺审查与工艺说明 2、工艺揣测: 毛胚揣测 工序件揣测或排样图 3、工艺计划确切定 工序确切定 基准和定位式样的采选 (二)模具打算 1、总图 2、零件图 学号: 二、冲压工艺性及工艺计划确切定 一、工艺性说明 1、质料 零件的质料为 Q235 寻常碳素钢,具有 优秀的冲压机能,适合冲裁。 2、机合 该零件属于较典范冲裁件,式样粗略对 称。孔边距弘远于凸、凹模批准的最小壁厚(睹参考文献 ①外 2.9.5),故可能研讨复合冲压工序。 3、精度 零件外形:80±0.07 属于 10 级精度, 60±0.05 属于 9 级精度。零件内形: 160.060 0 属 9 级精度。 孔间距:42±0.08 属 11 级精度(均由参考文献精度②附 录一查得)。因零件边有 90o 的尖角,应以圆弧过渡,查参 考文献①外 2.7.1 取 r=0.5mm。零件精度较高,模具按六、 七级成立可到达尺寸精度请求。 4、结论 可能冲裁。 二、冲压工艺计划确切定 该零件征求落料、冲孔两个基础工序,可能采用以下 三种工艺计划: 计划①:先落料、再冲孔。采用单工序模临盆。 计划②:落料—冲孔复合冲压。采用复合模临盆。 计划③:冲孔—落料级进冲压。采用级进模临盆。 计划①模具机合粗略,但须要两道工序、两套模具才 能完结零件的加工,临盆恶果较低,难以餍足零件大宗量生 产的需求。计划②只须要一套模具,冲压件的形位精度和尺 寸易于保障,且临盆恶果也高。尽量模具机合较计划一纷乱, 但因为零件的几何式样粗略对称,模具成立并不贫困。计划 ③也只须要一套模具,临盆恶果高,但零件的冲压精度不易 保障。通过以上三种计划的说明比力,对该冲压件临盆以采 用放案②为佳。 三、首要打算揣测 (1)排样式样确切定及揣测 查参考文献①外 2.5.2,查得:取两工件间的最小搭边: a1=2.0mm 侧面搭边值:a=2.2mm 由下外揣测可知条料宽 度 85.50 0.6 mm,步距 62.2mm。查参考文献③第 8 页选用 t=2.0mm, 950mm 2000mm 的钢板。一个步距质料应用率 90.3%(揣测睹 下外)。每条钢板可剪裁为 11 张条料(85.5mm 2000mm)每 张条料可冲 32 个工件,故每张质料应用率为 88.9%(揣测睹 下外) 确定后的排样如下图: (2)冲压力的揣测该模具采用倒装式复合模,拟选弹性卸料, 刚性出件,冲压力的合联揣测睹下外。 排样冲压力揣测外 揣测分 类 项目 公式 结果 备注 冲裁件面 积A 条料宽度 B A=80 60 B=(D+2a+C)0-△ 排样 步距 S 一个步距 质料应用 率η S=60+ a1=62.2 nA 100% BS 1 4800 100% 85.5 62.2 4800mm2 85.50-0.6mm 62.2mm 查参考文献①外 2.5.5 取 C=0.5mm, 外 2.5.3 取△=0.6 90.3% 一张钢板 质料应用 率η 总 nA LM 100% 11 32 4800 100% 950 2000 落料力 F落 F落 =KLtτb=1.3 280 2 300 冲孔力 冲压力 F冲 F冲 =KLtτb =1.3 (2 16) 2 300 88.9% 218.4KN 78.37KN 推件力 F推 F推 =n K 推 F冲 =6 0.055 78.3 7 25.86KN n=11 32 =352 件 查参考文献①外 1.3.6 取 τb =300Mpa L=112.8mm L=2 16mm n h 12 6 t2 查参考文献①外 2.6.1 取 F推 =0.055 卸料力 F卸 F卸 = K 卸 F落 =0.05 288.4 10.92KN 查参考文献①外 2.6.1 取 K 卸 =0.05 总冲压 力 F总 F总 = F落 + F冲 + F推 + F卸 =218.4+78.37+10.92+25.86 333.55KN (3)压力中央确切定 该工件尺寸,式样对称,所以该工件的压力中央正在工件轮廓 的几何中央 O 上。 (4)职责零件刃口尺寸的揣测 查参考文献①外 2.3.3 取 Z max 0.360 , Z min 0.246 磨损系数 x=1 尺寸及分类 揣测公式 结果 备注 落料 冲孔 中央 距 60±0.05 80±0.07 160.060 0 42±0.08 D A (D max x)A 0 D 60.15 0.030 A 0 DT 59.90400.019 DT (D A Z min )0 T D 80.21 0.030 A 0 DT 79.96400.019 dT (d min x)0 T d A (dT Z min )A 0 dT 16.06000.011 d A 16.30600.018 Ld L /8 Ld 42 0.02 模具凹模 按七级成立,凸 模按六级成立。 A,T 均由参考 文献②附录一差 得,且均餍足: Z - A T max (5)卸料橡胶的打算揣测 Z min 采用 4512.5 40 JB/T 7650.9-1995 聚氨酯弹性体 项目 公式 结果 备注 卸料板职责行 程hI h I = h1 +t+ h 2 h1 为高低模凹进 卸料板的高度 1mm 4mm h 2 为高低模冲裁 晚进入凹模深度 1mm 橡胶职责行程 HI HI =hI +h修 9mm h 修 为高低模修磨 量,取 5mm 每个橡胶经受 的载荷 F1 F1 = F卸 4 2.73KN 选用 4 个圆筒 形橡胶 拟选橡胶 查参考文献②外 4.10.1 和外 4.10.2 遵照 H I 和 F1 初选 4512.5 40 JB/T 7650.9-1995 橡胶 橡胶预压缩量 H预 H 预 =10% H自正在 通常取 H 预 = 4mm (10%~15%) H自正在 校核橡胶自正在 0.35 H自正在=14mm 高度 H自正在 H I + H 预 =13mm 符合 橡胶压缩量 0.35 H自正在 橡胶的装置高 度H安 H 安 = H自正在 - H 预 36mm 四、 模具总体打算 (1)模具类型的采选 由冲压工艺性说明可知,采用复合冲压,是以模具类型 为复合模。 (2)定位式样的采选 该模具采用的是条料,职掌条料的送进对象采用导料销 无测压装配。职掌条料的送进取距采用举动挡料销来定距。 (3)卸料、出件式样的采选 倒装式复合模,采用弹性卸料,刚性出件。 (4)导向式样的采选 为便利装置调治,同时为送料的便利,故采用后侧导柱模 架。 五、 首要零部件打算 一、 职责零件的打算 (1)落料凹模 凹模的厚度:H=kb( 15mm) =0.30 80=24mm(参考文献①外 2.9.5) 凹模的壁厚:C=(1.5~2)H( 30~40mm) 凹模宽度:B=b+2c=80+2 40=160mm 凹 模 长 度 : L=160mm ( 查 参 考 文 献 ② 外 4.11 标 准 JB/T7643.1-2008 赢得) 凹模厚度:由上揣测厚度 24mm,将凹模版做成薄板阵势并加 空心垫板后厚度取 14mm。 得凹模轮廓:160 160 14mm (2)高低模 高度:L= h1+h+ h 2 =20+35+10=65mm 如下图式中: h1 为高低模固定板厚度(查参考文献②外 4.11 初选 160 160 20mm),h 2 弹性卸料板厚度(初选 160 160 10mm),h 为减少高度(冲压时橡胶高 32mm+高低模高过卸料板 3mm=35mm)。 (3)冲孔凸模 团结工件外形研讨加工,将凸模打算成直通式凸模,与凸模固 h2 h3 h4 h5 h1 定板按 H7/m6 配合。 其总长度:L= h 3 + h 4 + h 5 =14+12+24=50mm 式中各参数如上图中: h 3 凹模厚度、 h 4 空心垫板厚度(查参考 文献②外 4.11 初选 160 160 12mm)、 h 5 凸模固定板厚(查参考文 献②外 4.11 初选 160 160 24mm)。经查圆柱头直杆圆凸模法式,采 用: 50 JB/T 5825-2008 的凸模。 二、 定位零件的打算 (1) 挡料销: 因模具采用橡胶弹性卸料,且卸料橡胶装置高度 36mm 较高。为便利挡料,采用橡胶弹顶挡料销装配。查参考文献① 外 2.9.7 得挡料销超过卸料板 3mm,卸料板厚 10mm,故取挡料销 H=14mm。挡料销与卸料板采用 H9/d9 间隙配合。 (2) 导料销: 利用两个导料销,采用橡胶弹顶导料装配。查参考文 献①外 2.9.7 得导料销超过卸料板 6~8mm,卸料板厚 10mm,故 取导料销 H=18mm。挡料销与卸料板采用 H9/d9 间隙配合。 三、 出件装配的打算: 采用刚性出件,由推杆直接胀舞推件块,将凹模内的 工件推出。遵照推杆相接的各板高度,和模柄孔径查参考文献② 外 4.14.4 取带肩推杆:A 12X140 JB/T 7650.1-2008。推件块的 周界尺寸和零件的周界尺寸沟通,研讨凹模厚度、空心垫板厚度、 及推杆装置、凹模修模量等身分,取高度 16mm。 四、 卸料局限的打算: 卸料板:由举动挡料销和导料销装置高度:选用卸料板 轮廓 160 160 10mm 卸料螺钉:模具采用橡胶弹性卸料橡胶由上可知橡胶孔直径 12.5mm,查法式取 M8X60 JB/T 7650.5-2008 卸料钉尾部有足够的形 成空间,卸料螺钉拧紧后,应使卸料板高出高低模端面 1mm,有偏差 时通过正在螺钉与卸料板之间装置垫片来调动。 五、 模架及其它零部件的打算和选用 模架:160X160X180~220 GB/T 2851-2008 上模座:160X160X40 GB/T 2855.1-2008 下模座:160X160X45 GB/T 2855.2-2008 导柱:28X170 GB/T 2861.1-2008 导套:28X100X38 GB/T 2861.3-2008 凸凹模固定板:160X160X20 JB/T 7643.2-2008 凸模固定板:160X160X24 JB/T 7643.2-2008 上垫板:160X160X8 JB/T 7643.3-2008 空心垫板:160X160X12 模柄: B 50X110 JB/T 7646.1-2008 该模具的闭和高度: H 闭=H 上模座+H 垫+L+H+H 下模座-h2 =40+8+50+65+45-1=207mm 式中:L 为凸模长度 50mm, H 高低模厚度 65mm, h2 凸模进入高低模的深度 1mm。 六、 冲压配置的选定 遵照总冲压力 F总 =333.55KN,模具闭合高度 207mm,冲床工 作台面的尺寸,选用 J23-40 其首要打算参数如下: 公称压力;400KN 滑块行程:120mm 最大装模高度:220mm 职责台尺寸(前后 旁边):480mm 710mm 模柄孔尺寸; Φ50mm 70mm 最大倾斜角度:30o 机床职责台孔尺寸(直径 前后 旁边):Φ250 150 300 因下模座外形尺寸(前后 旁边):254 250 小于机床工 Ra1.6 作台孔的尺寸 故需加垫板:质料 45 Ra1.6 睹如右图的零件图。 七、打算小结 行动模具专业的学生,课程打算是咱们即将迈入社会的私人功课, 也是对咱们这专业常识一次总结与搜检.打算最终完结,心思有一种 说不出的轻松,打算进程中遭遇了很众的题目,正在教员及友人的助助 下予以处分。开始要感动教员对我的引导和敦促,给我指出了准确的 打算对象,使我加深了对常识的领会,同时也避免了正在打算进程中少 走弯途。 总的来说通过本次课程打算依然受益匪浅。开始,我对模具基 本打算方法以及合联参数的选用、揣测及校核有了进一步的加深;其 次,本次打算是对咱们前面所学的常识的一次安稳与温习进程,使我 们对以前所学常识有了更深一步的理解及使用。本次课程打算也为我 们自此走上职责岗亭后的打算职责打下了必定的根蒂。 因为秤谌有限,不免会有过失,还望教员褒贬匡正。 八、 参考文献 ①刘筑超、张宝忠合编.冲压模具打算与成立.北京:高 等教训出书社.2004 ②杨合全、匡余华.冷冲模打算原料与打算引导(第二版). 大连:大连理工大学出书社,2009 ③填充原料 ④杨老记、马英合编.呆滞制图.北京:呆滞工业出书社 2006