亨利娱乐注册送68第二章第6节冲压模具设计——
发布时间:2020-07-30 13:08

  第二章第6节冲压模具策画——复合模和接连模案例_处事总结/报告_总结/报告_适用文档。第二章第5节 冲压模具策画 ——复合模具和接连模具 本节厉重实质: 一.复合模 ?复合模工艺特性 ?复合模具策画实例解说 二.接连模具 ?接连模工艺特性 ?接连模具策画实例解说 课程重心回忆 1.

  第二章第5节 冲压模具策画 ——复合模具和接连模具 本节厉重实质: 一.复合模 ?复合模工艺特性 ?复合模具策画实例解说 二.接连模具 ?接连模工艺特性 ?接连模具策画实例解说 课程重心回忆 1.冲裁模的机闭方法按工序组合形式可分为 、 和 。 2. 是正在压力机的一次处事行程中,正在模具统一 部位同时杀青数道别离工序的模具。 3. 是指压力机正在一次行程中,按序正在模具几个 差别的名望上同时杀青众道工序的冲模。 课程重心回忆 1.冲裁模的机闭方法按工序组合形式可分为 单工序 模 、 复合模 和 接连模 。 2. 复合模 是正在压力机的一次处事行程中,正在模具同 一部位同时杀青数道别离工序的模具。 3. 接连模 是指压力机正在一次行程中,按序正在模具几 个差别的名望上同时杀青众道工序的冲模。 一.复合模 ? 复合模的机闭特性及分類 ? 复合模策画案例剖析 1.复合模的根本机闭 复合模:正在压力机的一 个处事行程内,正在模 具的统一个部位同时 杀青数道冲压工序的 模具。 2.复合模分类 分类 正装式(顺装式)复合模:落料凹模装不才模座 倒装式复合模:落料凹模装正在上模座 举例: 复合模机闭厉重特性 ----凸凹模: 既是落料凸模又是冲孔凹模 复合模的定名 正装复合模根本机闭 倒装复合模根本机闭 正装复合模:凸凹模正在上模 倒装复合模:凸凹模不才模 正、倒装的定名:凸凹模 正装复合模 复合模机闭的圆满 卸料机构 推件机构 顶件机构 倒装复合模 复合模机闭的圆满 倒装复合模 推件机构 卸料机构 3.复合模特性 复合模的特性: [优]机闭紧凑,坐褥率高,制件精度高,稀奇 是制件孔对外形的名望度容易担保。 [缺]模具机闭纷乱,对模具零件精度的哀求较 高,对模具的安装精度哀求也较高。 实用形势: 坐褥批量大、精度哀求高的冲裁件。 正装复合模特性: ?凸凹模正在上,落料凹模不才; ?冲件和废物均从下模的上外面取出,需二次整理, 既担心全也未便利; ?板料是正在压紧的形态下别离,冲出的冲件平直度较高。 正装复合模实用形势: 适于冲裁工件平直度哀求较高或冲裁时易弯曲的 大而薄的工件。 倒装复合模特性: ?凸凹模不才,落料凹模正在上; ?冲件从上模推下,冲孔废物直接从压力机台面漏下, 卸料牢靠,操作便利。 ?采用刚性推件的倒装式复合模,板料不是正在压紧的状 态下冲裁,于是平直度不高。 倒装复合模实用形势: 适于冲裁较硬的或厚度大于0.3mm的板料。 4.正装和倒装复合模的斗劲: ?机闭的斗劲:凸凹模名望差别,废物和冲 件取出形式差别。 ?坐褥率的斗劲:倒装模比正装模坐褥率高; ?安宁性的斗劲:倒装模比正装模安宁牢靠。 正在倒装复合模中,若是正在上模内采用弹性安装, 也可担保冲件有较高的平直度。因而,倒装模比正 装模利用更普通。 5.复合模与其它模的斗劲: 斗劲项目 单工序模 接连模 通常IT11级以下 高 容易(单件全自 动化) 庄重 较安宁 复合模 较高,IT9以下 较高 难(单件半主动 化) 不厉 较差 工件形位公差 较低 冲压坐褥率 主动化 低 较易(众工位车 床上主动化) 对原料的哀求 不厉 坐褥安宁性 较差 模具难易水准 较易,价钱低 通用性好,实用 中、小批量坐褥 和大型件的豪爽 坐褥 粗略件比复合模 创修难度低 较差,用于形式 粗略、尺寸不大 精度哀求不高型 件的大量量坐褥 纷乱件比接连模 创修难度低 较差,用于形式 粗略、尺寸不大 精度哀求较高型 件的大量量坐褥 利用 6.冲孔落料复合模策画案例 一、策画实质 零件名称:双扇挡片 材 料: 20钢 原料厚度:1 mm 毛刺哀求:孔及轮廓边 缘无毛刺 尺寸精度哀求:IT12级 二、坐褥类型 中批量坐褥 一、工艺计划剖析 1.垫片冲压工艺剖析 2.产物尺寸精度、粗疏度、断面质地剖析 四、模具机闭真实定 4.1模具的方法 4.2定位安装 二、垫片冲压工艺计划真实定 三、工艺盘算推算 3.1排样计划真实定 3.2搭边值真实定 3.3条料宽度真实定 3.4原料诈骗率 3.5盘算推算冲压力 3.6盘算推算模具压力中央 4.7模具处事零件的策画盘算推算 4.8其他零件的策画 4.3卸料安装 4.4导向零件 4.5模架 4.6盘算推算模具刃口尺寸 一、工艺计划剖析及确定 1.垫片冲压工艺剖析 由图可知,产物为圆片落料、圆片冲孔。 产物形式机闭粗略对称,无狭槽、尖角; 孔与孔之间、孔与零件边际之间的最小距 离满意c1.5t。 2.产物尺寸精度、粗疏度、断面质地剖析 (1)尺寸精度 职业书对冲件的尺寸精度哀求为IT12级,查参考文献知,通常冲裁 时看待该冲件的精度哀求为IT12~IT11级,因而尺寸精度满意哀求。 (2)冲裁件断面质地 由于通常用通常冲裁形式冲1mm 的金属板料时,其断面粗疏度Ra 可达12.5~3.2,毛刺应承高度为0.05~0.1mm;本产物正在断面粗 糙度上没有太庄重的哀求,单哀求孔及轮廓边际无毛刺,因而只须 模具精度抵达肯定哀求,正在冲裁后加修整工序,冲裁件断面的质地 就可能担保。 (3)产物原料剖析 看待冲压件原料通常哀求的力学机能是强度低,塑性高,外面质地 和厚度公差适当邦度尺度。本策画的产物原料为20钢,属优质碳素 机闭钢,其力学机能是强度、硬度低而塑性较好,非凡适合冲裁加 工。别的产物看待厚度与外面质地没有庄重哀求,因而尽量采用邦 家尺度的板材,其冲裁出的产物外面质地和厚度公差就可能担保 经上述剖析,产物的原料机能适当冷冲压加工哀求。 (4)坐褥批量 产物批量为中等批量,适合采用冲压加工的伎俩,最好采用复合模 或接连模。 二、垫片冲压工艺计划真实定 杀青此工件需冲要孔、落料两道工序。其 加工计划分为3种,睹外2.1。 外2.1 工艺计划 序 号 工艺计划 机闭特性 单工序模坐褥: 模具机闭粗略,但须要两道工序、两套 落料→冲孔( 模具才干杀青零件的加工,坐褥功用低,难 1 或冲孔→落料) 以满意零件大量量坐褥的需求。且两道工序 中的定位差错,将导致中央孔的名望精度难 以担保。 统一副模具杀青两道差别的工序,大大 减小了模具范畴,消浸了模具本钱,抬高生 复合模坐褥: 产功用,亨利娱乐注册送68也难以抬高压力机等装备的运用效 落料-冲孔复合 率;操作粗略、便利,适合大量量坐褥;能 牢靠担保中央孔的名望精度。 接连模坐褥: 冲孔-落料接连 3 统一副模具差别工位杀青两道差别的工 序,坐褥功用高,模具范畴相对第二种计划 要大少少,模具本钱要高;两道工位之间的 定位哀求非凡高;不然无法担保中央空的位 置精度。 2 依据本零件的策画哀求以及各计划的特性, 决心采用第2种计划斗劲合理。 三、工艺盘算推算 3.1排样计划真实定 零件外形为圆形 ,可能采用单排、交叉双排或 众排;思考到零件为中等批量坐褥,若是采用交 叉双排或众排,则模具尺寸和机闭就会相应增大, 从而增众模具坐褥本钱,因而本策画决心采用单 排机闭。如图所示。 3.2搭边值真实定 3.3条料宽度真实定 3.4原料诈骗率 3.5盘算推算冲压力 3.6盘算推算模具压力中央 因为该零件一律对称于互相笔直的两条众层 次线,因而模具的压力中央正在几何图形的中 心。 四、模具机闭真实定 4.1模具的方法 复合模又可分为正装式和倒装式。 经剖析,此工件无较高的平直度哀求,工 件精度哀求也较低,因而从操作便利、模具制 制粗略等方面思考,决心采用倒装式复合模。 4.2定位安装 采用伸缩式挡料销定位,装置正在橡胶垫和营谋 卸料板之间。处事时可随凹模下行而压入孔内, 处事很便利。 4.3卸料安装 (1)条料的卸除 采用弹性卸料板。由于是倒装式复合模,因而卸料 板装置不才模。 (2)工件的卸除 采用打料安装将工件从落料凹模中推下,落正在模具 处事外面上。 (3)冲孔废物的卸除 下模座上采用漏料孔排出。冲孔废物不才模的凸凹 模内积蓄到肯定数目,便从下模座的漏料孔中排出。 4.4导向零件 导向零件有很众种,如用导板导向,则正在 模具上装置未便况且劝阻操作家视线,因而不 采用;若用滚珠式导柱导套举办导向,固然导 向精度高、寿命长,但机闭斗劲纷乱,因而也 不采用;针对本次加工的产物的精度哀求不高, 采用滑动式导柱导套极限导向即可。况且模具 正在压力机上的装置斗劲粗略,操作又便利,还 可消浸本钱。 4.5模架 若采用中心导柱模架,则导柱对称分散, 受力均衡,滑动安稳,拔模便利,但只可一个方 向送料。若采用对焦导柱模架,则受力均衡,滑 动安稳,可纵向或横向送料。若采用后侧导柱模 架,则可三倾向送料,操作家视线不被劝阻,结 构斗劲紧凑,但模具受力不均衡,滑动担心稳。 本策画决心采用中心导柱模架。 4.6盘算推算模具刃口尺寸 4.7模具处事零件的策画盘算推算 (1)落料凹模 (3)凸凹模长度确定,壁厚校核 4.8其他零件的策画 五、绘制安装图 二.接连模 ? 接连模的机闭特性及分类 ? 接连模策画案例剖析 前 言 接连冲模具正在欧、美、日等前辈邦度已有百年史乘,而台湾的冲压 界引进此项策画工夫则是近30余年的事,近年来正在电子科技工业不 断的滋长及发扬之下,周密化、主动化、豪爽化、省力化等则是冲 压业滋长的首要目标,于是接连冲压模具策画工夫是冲压界晋升产 能、功用、消浸本钱的有用途径。 1 1.何谓冲压模具,其长处怎么 何谓接连冲模具: 接连冲压模具是指数个工程都联合正在统一模具内,将材 料穿入模内透过每一送距的冲压,或许无缺的将五金成品 冲压成型。正在各型的冲压模具中,接连冲压模具因具有着 高坐褥功用的产能,故最适合于豪爽坐褥之用,且接连冲压 模具利用局限极广,实用于百般五金零件成品。 接连冲压模具之厉重长处: 1、适合以卷料坐褥,原料运用率低,减省继续上料的短处。 2、工程及机闭策画较具弹性。 3、一冲次可坐褥众PCS,坐褥速率速功用高。 4、统一套模具可同时坐褥众种产物。 5、可装设主动化坐褥,以减省豪爽人力资源。 2 2.接连模的排样策画 2.1 接连模策画举措 接连模策画与通常冲模有很大的差别,哀求也要高的众。 工艺策画时务必获得试制或小批量坐褥的工夫数据或工 序样件,须要时还可能运用简略模具或手工举办工艺验证, 以得到较为切实的零件睁开形式及尺寸、工序本质、工序数 量、工序依次以及工序件(半制品)尺寸等。而这些都是众工 位冲压条料排样策画的首要依照,而接连模排样策画是接连 模机闭策画的闭头。排样之后便可举办凸模、凹模、凸模固 定板、垫板、卸料安装,导料、定距等零部件的机闭策画。 最终绘制模具总安装图和零件图,并提出运用保卫的注释。 2.2 接连模排样策画实质 (1)坯料排样(详睹第二章闭连实质); (2)冲切刃口确定; (3)工序排样。 排样示希图 2.3 冲切刃口策画 1.冲切刃口策画规定 2.坯料切废后闭连部位贯穿形式 (1)塔接 (2)平接 (3)切接 (1)塔接 (2)平接 (3)切接 2.4 工序排样 1.工序排样的实质和类型 (1)工序排样的实质 ①正在冲切刃口策画的底子上,将各工序实质举办优化组合 酿成一系列工序组,对工序排序,确定工位数和每一工位 的加工工序。 ②确定载体方法与坯料定位形式。 ③策画导正孔直径,确定导正销数目。 ④绘制工序排样图(图7-21)。 (2)工序排样类型 ①落料型工序排样; ②切边型工序排样; ③同化型工序排样 (2)工序排样类型 (2)工序排样类型 同化型工序排样 单侧载体 单侧、双侧载体尺寸 全体尺寸睹图7-13 2.5 导正 导正道理 1-导料板;2-顶料销;3-侧刃挡块;4-导正销 2.6 工序排样规定与重心 1.级进冲裁工序排样 2.级进弯曲工序排样 3.级进拉深工序排样 4.含有局限成形时接连模的工序排样 2.7排样图策画的规定及思考的身分 一、策画规定 1、尽量能抬高原料诈骗率 2、合理确定工位数 3、合理支配工序依次 4、担保条料送进进距的精度 5、担保冲件形式和尺寸的切实性 6、抬高凹模强度及便于模具创修 二、应试虑的身分 1、冲件的坐褥批量 2、冲压力的均衡 3、冲件的毛刺倾向 4、成形工序件倾向的树立 2.8 载体策画 载体:众工位冲压时条料上贯穿工序件,并使工序 件正在模具上安静送进的个人原料。载体与工序件之 间的贯穿段称为搭接头。 载体的方法:单侧载体、双侧载体、中心载体、无 载体和边料载体。 单侧载体 双侧载体 中心载体 无载体 边料载体 工序排样历程 带局限成形时的工序排样 2.9接连模机闭策画 接连模机闭策画对模具的处事机能、创修工艺性、成 本、坐褥周期以及模具寿命等起决心性效用。 2.9.1 总体策画 (1)模具根本机闭策画:接连模根本框架厉重由正倒装相闭、 导向形式、卸料形式等三个因素构成。 (2)模具根本尺寸:厉重有模具的平面轮廓尺寸、闭合高度、 凸模的基准高度和各模板的厚度。 2.9.2 凸模策画 细微凸模应推行维护、易拆装 常睹的小凸模及其安装方法 带顶出销的凸模机闭 成型磨削凸模的6种方法 异形凸模通常采用直通机闭,用螺钉吊装固定 凸模常用的固定伎俩 刃磨后不调度闭合高度的机闭 常睹的小凸模及其安装方法 成型磨削凸模机闭方法 2.9.3 凹模策画 1.凹模板外形尺寸 (1)凹模厚度 (2)凹模长度 2.镶拼式凹模机闭 (1)镶入式凹模机闭 (2)拼块式凹模机闭 3.倒冲机闭 (1)凹模厚度 凹模刃口到外边际隔断 镶拼式凹模机闭 镶入式凹模机闭 2.9.4主动送料安装 单边卧辊推式辊轴主动送料安装示希图 1-废物卷筒;2-带;3-偏爱盘;4-拉杆;5-上辊轴;6-下辊轴;7-棘轮 3.接连模策画实例 [例] 如图7-51所示支架零件,原料10钢,厚度t=0.8 mm, 未注圆角半径0.2 mm,大量量坐褥。试举办模具策画。 1.根本冲压工序 落料、冲孔、两侧弯曲三种根本冲压工序 。 2.坯料睁开图 3.零件工艺性剖析 (1)尺寸精度;(2)原料;(3)冲裁工艺性;(4)弯曲工艺 4.冲压工艺计划制定 (1)单工序冲压,即落料—冲孔—初次弯曲—二次弯曲。 (2)采用接连模接连冲压。 坯料睁开图 5.排样 6.工序排样 (1)冲切刃口策画 (2)弯曲工位处事道理 (3)载体 (4)定位及导正 (5)工序排样图 (6)条料尺寸 (7)步距精度 (8)钢板剪料形式 2.10剪切间隙的设定 百般原料间隙的设定: 1、黄铜(C2680)的剪切间隙为4%(材厚×0.04=单边间隙尺寸)。 2、磷铜(C5191/C5210) 的剪切间隙为5%(材厚×0.05=单边间隙尺寸)。 3、洋白板(C7701/C7521) 的剪切间隙为5%(材厚×0.05=单边间隙尺 寸)。 4、(SPCC/SPCE) 的剪切间隙为4%(材厚×0.04=单边间隙尺寸)。 5、不锈钢(SUS) 的剪切间隙为4%(材厚×0.04=单边间隙尺寸)。 6、钛铜(YCuT) 的剪切间隙为5%(材厚×0.05=单边间隙尺寸)。 7、铍铜(C1720) 的剪切间隙为5%(材厚×0.05=单边间隙尺寸)。 8、铝的剪切间隙为2%(材厚×0.02=单边间隙尺寸)。 9、红铜(C1100) 剪切间隙为4%(材厚×0.04=单边间隙尺寸)。 10、电木板的剪切间隙为2%(材厚×0.02=单边间隙尺寸)。 11、简略型的孔,例:方孔或圆孔常常城市缩减1~2%,以防上浮料。 12、脱料入子导位孔与冲头的间隙及定位针与脱料定位夹孔的间隙:一 般单边导位间隙为0.003~0.005 mm(3υ~5υ)。 9 7.冲压力盘算推算 8.模具总体机闭策画 9.机闭策画 10.模具零件策画 11.模具安装示希图 模具安装示希图 级进(接连)模具示例 本章小结 ? 复合模工艺特性 ? 复合模具策画实例解说 ? 接连模工艺特性 ? 接连模具策画实例解说 课后思量 1.复合模加工长处及利用 2.接连模加工长处及利用 人有了学问,就会具备百般剖析才华, 明辨利害的才华。 因而咱们要奋勉念书,普通阅读, 前人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技册本,咱们能充裕学问, 教育逻辑头脑才华; 通过阅读文学作品,咱们能抬高文学欣赏程度,亨利娱乐注册送68 教育文学情趣; 通过阅读报刊,咱们能伸长睹地,放大本身的学问面。 有很众册本还能教育咱们的德行情操, 给咱们伟大的精神力气, 唆使咱们进步。